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PLM
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Private label
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Food industry
Geschrieben von:
Don Low
Einführung
Lösungen für das Produktlebenszyklusmanagement (PLM) gibt es schon seit Jahrzehnten. In der Vergangenheit wurden sie als umfangreiche Investitionen eingestuft, die durch lange Implementierungsprojekte aufgrund der vielen notwendigen Anpassungen und eine langsame Kapitalrendite gekennzeichnet waren.
Dies ist heute anders, da viele Lösungen als SaaS (Software as a Service) bereitgestellt werden, wodurch sich die Betriebskosten reduzieren. Der von Ihnen ausgewählte Anbieter sollte auch über ein sofort einsatzfähiges Angebot verfügen, bei dem sich der erforderliche Konfigurationsaufwand in Grenzen hält und die zur Implementierung notwendigen Investitionen reduziert werden können.
Dennoch müssen Sie auch heute noch belegen, dass sich eine Kapitalrendite erzielen lässt. Dazu müssen Sie die aktuelle Produktentwicklung sowie die KPIs für die Wartung bewerten, damit ein Financial Case für den Managementbereich präsentiert werden kann, der den Erwerb rechtfertigt.
Bevor Sie einen PLM-Anbieter auswählen, sollten Sie prüfen, welche funktionsübergreifenden Abteilungen die Lösung unterstützen werden. Bei Trace One liegt der Schwerpunkt auf folgenden Bereichen:
1. Teams für Kategorie- und Produktentwicklung
2. Teams für Produktqualität und Lieferantenkonformität
3. Teams für Verpackung und Nachhaltigkeit
In dieser Blogserie werden wir vier Schlüsselbereiche zur Rendite und zu den Möglichkeiten, diese einzuschätzen, behandeln. Als Beispiel soll ein Einzelhändler mittlerer Größe mit einem bereits vorhandenen Portfolio an Eigenmarken mit 3.000 Artikeln und 300 Lieferanten herangezogen werden. Der Einzelhändler will sein Sortiment pro Jahr um 10 % erweitern und hat erkannt, dass Tabellenkalkulationsprogramme und PDF-Dokumente für sein Wachstumsziel nicht ausreichen werden.
Bitte beachten Sie: Die verwendeten Zahlen stellen lediglich Beispiele dar und die Formel würde in der Praxis auf Basis einer Analyse des Eigenmarkengeschäfts und der strategischen Ziele des Einzelhändlers angepasst werden.
Weniger Artworkiterationen und Verpackungsfehler durch Spezifikationsvalidierung und -genehmigung
Auf der Website der US-Behörde für Lebens- und Arzneimittel (Food and Drug Administration, FDA) wurden innerhalb der letzten 18 Monate 209 Produktrückrufe aufgrund nicht deklarierter Allergene gelistet. Aus den geschätzten Kosten von bis zu 10 Millionen US-Dollar für jeden Rückruf (einschließlich der Kosten für das Entfernen des betroffenen Produkts, die Überarbeitung des Etikettenaufdrucks und durch entgangene Umsätze) ist leicht ersichtlich, warum die Validierung Ihrer Produktspezifikationen vor der Freigabe der Etikettendaten an die Design-Teams zur Einbindung in das finale Artwork so wichtig ist.
Das Design der Artworks und der Verpackung ist teuer und macht für die Einführung neuer Produkte oder einen Imagewandel den Löwenanteil der gesamten Prozessaktivität aus. Es ist wichtig, einen PLM-Anbieter auszuwählen, der die Validierung Ihrer Etikettendaten hinsichtlich der Produktzusammensetzung durchführt und die Richtigkeit Ihrer Produktaussagen durch Anforderung gültiger Zertifizierungen nachweist. Eine glossarbasierte Lösung für die Risikobereiche der Produktspezifikation reduziert auch Fehler bei der Dateneingabe und erzeugt Markenkonsistenz. Diese Faktoren tragen zur Reduzierung der für die Artworkerstellung notwendigen Interaktionen bei. Im Vergleich zu manuellen Methoden und einer nicht vernetzten Lösung für das Spezifikations- und Artwork-Management hat Trace One mit seinen hochintegrierten PLM- und Artwork-Entwicklungsmodulen durchschnittlich einen Wert von 1,5–2 Iterationen pro Projekt erreicht. Werden bei der Kapitalrendite nur die Einsparungen bei den Verpackungs- und Designkosten berücksichtigt, können wir die folgende Formel anwenden, um eine Schätzung zur Kapitalrendite zu ermitteln:
A. Gesamtzahl neuer Verpackungsprojekte pro Jahr (neue Artikel 300 + Neuverpackung 150) = 450
B. Durchschnittliche Anzahl der Artworküberprüfungen/-iterationen pro Artikel = 4
C. Pro Iteration und pro Projekt anfallende Kosten = 1.000 $
D. Reduzierung des Aufwands durch Trace One PLM = 50 %
A x B x C x D = 900.000 $ Kosteneinsparungen pro Jahr
Natürlich gibt es neben fehlerhaften Etikettenaufdrucken noch andere Gründe für einen Produktrückruf. Für Markeneigner ist es in diesem Fall von zentraler Bedeutung, schnell zu reagieren. Die Minimierung der Kosten bei Eintreten solcher Ereignisse ist das Thema des Blogs in der nächsten Woche.
Über Trace One
Wir stehen an der Spitze einer mächtigen globalen Einzelhandelsgemeinschaft im Herzen des Branchen-Ökosystems. Unsere Systeme sind auf einer Plattform vereint und verbinden, rationalisieren und organisieren Daten, Teams und Netzwerke. Dies ermöglicht es Markeninhabern, die Komplexität zu überwinden und die Chancen in jeder Phase des Produktlebenszyklus zu nutzen. Wir haben vier Kernwerte ermittelt, die sich Markeninhaber zu eigen machen müssen, um in diesem herausfordernden Umfeld Marktführer zu werden: Sie müssen innovativ, kooperativ, verantwortungsbewusst und smart sein. Trace One kann Ihnen helfen, diese Werte in Ihrem eigenen Unternehmen umzusetzen und einen Ort zu schaffen, an dem bemerkenswerte Produkte entstehen können.
