Les solutions PLM existent depuis des dizaines d’années. Elles ont longtemps été considérées comme des investissements importants s’accompagnant de processus d’implémentation longs, synonymes de personnalisation approfondie, et au ROI faible.
Cependant, de nombreuses solutions étant désormais proposées sous forme de SaaS (Software as a Service), les coûts de possession ont considérablement diminué. Les meilleurs fournisseurs proposent également des solutions prêtes à l’emploi simplifiant la configuration et réduisant les investissements en termes d’implémentation.
Malgré tout cela, le retour sur investissement doit se faire évident pour convaincre. Il convient donc d’évaluer les indicateurs clé actuels de développement et de maintenance pour votre produit, afin de convaincre la direction de votre entreprise du bien-fondé de cette stratégie.
Avant de choisir un fournisseur de solution PLM, vous devez identifier les services transversaux qui seront pris en charge par la solution. Dans le cas de Trace one, la priorité est donnée aux :
1. Équipes en charge du développement produit et catégories
2. Équipes en charge de la conformité pour les fournisseurs et la qualité produit
3. Équipes en charge de la durabilité et de l’emballage
Dans cette série d’articles, nous allons aborder quatre retours sur investissement potentiels et découvriront comment en faire une estimation. Prenons pour exemple un distributeur de taille moyenne. Son portefeuille de marques exclusives comprend 3 000 produits et implique 300 fournisseurs. Ce distributeur, qui envisage de faire croître sa gamme de 10 % par an, se rend bien compte que les tableurs et les PDF ne sont pas adaptés à ses objectifs de croissance et de diversification de sa chaîne d’approvisionnement.
Remarque : les chiffres utilisés sont des exemples. La formule devrait être ajustée suite à une analyse des objectifs stratégiques et des ventes des marques de distributeur.
Les fournisseurs peuvent souvent changer en raison de problèmes d’assurance qualité, d’incapacité à se conformer aux accords de niveau de service, ou suite à de nouveaux appels d’offres. Les problèmes récents affectant la disponibilité et la chaîne d’approvisionnement ont intensifié ce phénomène.
Deux mots-clés : intégration et évaluation. Il est en effet important de réduire le temps nécessaire pour évaluer et intégrer de nouveaux fournisseurs à votre chaîne d’approvisionnement.
Avec la bonne solution PLM, les nouveaux fournisseurs peuvent être invités à adopter les caractéristiques produit actuelles en quelques secondes seulement, et les données existantes sont conservées. Cela accélère considérablement la mise à jour des caractéristiques avec de nouvelles données ou formules.
Ainsi, vos recettes sont moins affectées par un changement de fournisseur, et le fait que l’on connaisse le délai d’intégration et de finalisation des caractéristiques facilite l’estimation du retour sur investissement. Supposons que ce délai soit de 22 semaines.
A. Nombre de nouveaux fournisseurs intégrés par an = 30 fournisseurs
B. Nombre moyen de produits par nouveau fournisseur = 10 produits
C. Ventes moyennes hebdomadaires par semaine = 2 500 $
D. Marge produit moyenne = 20 %
E. Réduction du 30 % du délai de transition grâce à Trace One PLM = 6,6 semaines
A x B x C x D x E = 990 000 $ de revenus supplémentaires par an
Plusieurs facteurs sont susceptibles d’affecter le retour sur investissement offert par une solution PLM. En effet, celle-ci implique un engagement conséquent de l’équipe interne et une forte adoption par les fournisseurs. Il est possible que certains processus doivent être modifiés afin de tirer le meilleur parti de la solution. Sinon, des déficiences pourraient resurgir, réduisant votre capacité à changer rapidement de fournisseurs. Vous pouvez vous appuyer sur les conseils d’un fournisseur de solution PLM expérimenté, habitué à travailler avec des marques de distributeur.
Nous sommes à l’origine d’une communauté mondiale et puissante, au cœur de l’écosystème de cette industrie. Centralisés au sein d’une seule plateforme, nos systèmes connectent, rationalisent et organisent les données, les équipes et les réseaux. De cette façon, les marques peuvent surmonter la complexité et saisir les opportunités à chaque étape du cycle de vie de leurs produits.